전동 공구의 성능이 고도화되면서 작업 현장의 기준도 달라지고 있다. 출력과 토크가 강화된 장비가 보편화되자, 기존에는 소모품으로 여겨졌던 드라이버 비트의 내구성과 정밀도가 작업 효율과 완성도를 좌우하는 핵심 요소로 떠오르고 있다.
이 같은 변화 속에서 비트맨은 고경도 설계를 적용한 드라이버 비트를 선보이며 전문가용 공구 시장에서 주목받고 있다. 반복적인 고출력 작업 환경을 전제로 설계된 이번 제품은 비트의 마모와 변형을 구조적으로 줄이는 데 초점을 맞췄다는 점에서 차별성을 갖는다.
비트맨은 특히 최근 산업 현장에서 사용 빈도가 높아진 40V급 충전 드릴 환경을 고려해 비트 끝단의 형상 안정성을 강화했다. 고토크 작업 과정에서 누적되는 미세 손상을 최소화하기 위해 소재 선택과 공정 관리에 집중했다는 설명이다.
체결 정확도 역시 주요 설계 요소로 반영됐다. 비트맨은 비트와 나사산 간의 밀착도를 높이기 위한 정밀 가공을 적용해, 작업 중 발생할 수 있는 미끄러짐 현상을 줄이고 체결 시 힘 전달 효율을 높이는 방향으로 설계를 구성했다.
작업자의 사용 편의성도 함께 고려됐다. 비트맨은 기본 자력 설계를 통해 나사 고정 과정에서 흔들림을 줄이고, 한 손 작업 환경에서도 비교적 안정적인 체결이 가능하도록 했다. 이는 반복 작업이 많은 현장에서 작업 흐름을 끊지 않는 요소로 평가된다.
비트맨 관계자는 “고출력 장비 사용이 일상화된 현장에서는 비트의 내구성이 작업 품질과 직결된다”며 “반복 교체 부담을 줄이고 안정적인 작업 환경을 만드는 데 초점을 맞췄다”고 설명했다.
이어 “비트맨은 일반 사용자부터 전문 작업자까지 다양한 사용 환경을 고려해 제품 개발을 진행하고 있다”며 “현장의 요구를 반영한 실용적 설계를 중심으로 기술 완성도를 지속적으로 높여갈 계획”이라고 밝혔다.
현재 비트맨의 드라이버 비트 제품은 공식 온라인몰과 주요 공구 전문 유통 채널을 통해 공급되고 있으며, 고출력 작업 환경을 중심으로 인지도를 확대해 나가고 있다.
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