전기차 부품 검사, 이제는 사람의 눈이 아닌 인공지능이 맡는다. ㈜유유랑컴퍼니가 피아이오토, GSB솔루션과 함께 개발 중인 ‘AI 영상 분석 기반 전기자동차용 스터드볼트 면삭공정 선별 시스템’이 제조 품질관리의 패러다임을 바꾸고 있다.
중소벤처기업부의 구매조건부신제품개발사업에 선정된 이 프로젝트는 2023년 4월부터 2025년 6월까지 총 27개월 동안 진행 중이며, 이미 시제품 개발을 마치고 KTC 공식 시험을 통과하는 성과를 이뤘다.
기존 검사 방식은 숙련자의 육안 또는 단순한 2D 카메라에 의존해왔다. 하지만 정밀한 전기차 부품의 경우, 미세한 표면 거칠기나 도금 결함, 높낮이 편차까지 감지하기 위해서는 새로운 기준의 기술이 필요하다. 유유랑컴퍼니의 시스템은 바로 그 해답이다.
3D Depth 영상 기술을 기반으로 제품 표면의 미세한 형상까지 정량 분석하고, CNN 기반 인공지능이 실시간으로 품질을 판정한다. 단순 불량 검출을 넘어, 각 제품의 특성에 따라 AI가 자체 기준을 학습하고 자동으로 기준치를 설정하는 시스템은 기존의 모든 검사를 대체할 만한 혁신이다.
이 기술의 가장 큰 장점은 속도와 정밀도를 동시에 만족시킨다는 점이다. 고속 피더와 초정밀 스캔 카메라, AI 분석이 완벽하게 융합되어 초당 수십 개의 제품을 빠르고 정확하게 선별한다. 기존 작업 방식에서 벗어나 생산 효율은 극대화되고, 불량률은 획기적으로 낮아진다.
게다가 MES 및 PLC 시스템과도 완벽히 연동돼, 실시간으로 작업자와 관리자가 판정 결과를 확인할 수 있으며, 품질 데이터는 공정 개선과 최적화의 핵심 자산으로 활용된다. 단순히 불량을 걸러내는 수준이 아닌, 공정 전반의 스마트화를 실현할 수 있는 핵심 기술이다.
현재 유유랑컴퍼니의 시스템은 기존 검사 장비와 비교해 월등한 성능을 자랑한다. 육안이나 2D 검사에 비해 정밀도는 95% 이상 높고, AI가 학습한 데이터를 통해 기준이 자동으로 설정되며, 무엇보다 인간의 편차를 완벽히 제거해 반복성과 정확성을 확보한다.
이 시스템은 전기차 부품뿐만 아니라 반도체, 항공, 의료기기, 정밀기계 등 다양한 고정밀 산업 분야에서도 활용 가능성이 매우 높다. 실제로 여러 산업군으로부터 협업 제안이 이어지고 있으며, 유유랑컴퍼니는 이를 바탕으로 향후 글로벌 시장 진출과 기술 수출까지 본격 추진할 계획이다.
이미 특허 출원이 예정되어 있고, 실증 데이터를 바탕으로 신뢰도를 확보한 유유랑컴퍼니의 AI 검사 시스템은 ‘제조업의 디지털 전환’을 이끄는 대표 기술로 자리잡고 있다.
스마트 제조, 정밀 품질, 효율 극대화라는 세 가지 가치를 한 번에 실현하는 유유랑컴퍼니의 AI 검사 시스템은 지금 이 순간에도 제조 현장의 새로운 기준을 써 내려가고 있다.
대한민국 제조업의 경쟁력을 끌어올릴 단 하나의 솔루션. 그 이름은 바로, 유유랑컴퍼니다.
유유랑컴퍼니 홈페이지 : https://xn--9i2b180aa.kr/
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